螺栓保載試驗機采用雙空間油缸的下部結(jié)構(gòu)，試驗臺與下橫梁之間有一個壓縮空間，可實現(xiàn)試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗；下橫梁與上橫梁之間有一個拉伸空間，主要用于試樣的拉伸試驗。通過旋轉(zhuǎn)導螺桿帶動下橫梁上下移動，自動調(diào)節(jié)試驗空間。由電氣控制器、伺服閥、載荷傳感器、位移傳感器、伸長計和計算機組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可以自動地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。

　　

　　螺栓保載試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現(xiàn)恒定速率加載、恒定速率變形、恒定速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，且各段控制可順利轉(zhuǎn)換。通過計算機采集和軟件處理，可以自動控制試驗過程，自動獲得試驗結(jié)果。微機屏幕可實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，并可打印試驗報告和試驗曲線，測試數(shù)據(jù)可以通過數(shù)據(jù)接口傳輸?shù)骄W(wǎng)絡上。用戶可以配置另一個夾具來完成其他標準中規(guī)定的測試?？蓪崿F(xiàn)恒定速率加載試驗、恒定速率位移試驗、恒定速率變形試驗和試驗力保持試驗。

　　
 

　　1、主機采用流線型外觀設(shè)計，油缸置于下方，各部件設(shè)計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，可根據(jù)客戶需求定制獨立的涂裝工藝，以配合客戶現(xiàn)場環(huán)境。

　　

　　2、上下卡盤中心線與試驗機拉伸軸的同軸度為8%（遠優(yōu)于國家標準要求的15%以下）。

　　

　　3、試件的夾持采用液壓驅(qū)動。上、下橫梁上裝有內(nèi)置式小型夾持油缸，比外置式夾持油缸更安全、更可靠、壽命更長、油密性更好、外形更美觀。

　　

　　4、試樣的夾持力隨試驗力的增加而增加，試樣被牢牢夾住。

　　

　　5、液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配備進口伺服閥，響應速度快，可實現(xiàn)全自動、控制。

　　

　　6、液壓系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全、環(huán)保的要求。采用差壓節(jié)流調(diào)速伺服伺服系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨負載的變化而自動調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)約能源。所有元件應是符合環(huán)保要求的元件。

　　

　　7、高壓齒輪泵與電機直接連接，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，噪音低于70dB。

　　

　　8、隨機校準后，不受外力影響，可試驗過程和參數(shù)的性。拉伸、壓縮等試驗傳感器的應力方向一致。校準簡單、方便。

　　

　　9、螺栓保載試驗機應選用高質(zhì)量的高壓軟管和接頭，確保無泄漏。

　　

　　10、配備高性能智能全數(shù)字控制器、全數(shù)字PID調(diào)節(jié)、獨立伺服放大器、測控軟件和數(shù)據(jù)采集處理軟件，可實現(xiàn)恒定速率試驗力、恒定速率氣缸位移、恒定速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可在不同控制模式間平滑切換。

　　

　　11、測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)高速多通道數(shù)據(jù)采集；可根據(jù)不同試驗方法的要求對試驗結(jié)果進行分析處理，并具有人機交互編程控制功能，便于增加新的試驗標準；具有強大的圖形操作功能。